一般变压器的工作原理

一般变压器的工作原理解析

正励磁一般只要考虑励磁电感Lm和理想变压器部分(虚线框，以下相同)即可
正泄漏通常比lm小2或3个数量级，这是微不足道的。

在反向励磁中，只考虑一次漏感、励磁电感和理想变压器。

防励需要考虑泄漏，因为防励需要储能，人造空隙，增加等效磁路长度
（也可说成降低等效磁导率，因此Lm较小，漏感在初级侧的比例不可忽略。

当套管表面脏且吸收水分时，绝缘电阻会降低，结果是易发生闪络，导致跳闸。同时，闪络也会损坏套管表面。污渍吸水后，由于漏电流的增加，导电系数不仅增加了表面闪络，而且还增加了绝缘套管的加热和瓷损甚至破损。

再看正激与反激的电路区别：

正激励作用于正向路径，即开关导线，而LM提供工作通量，而理想的变压器提供能量耦合，输出到二次；

背激励工作在反向路径上，即当开关时，lm储能，理想的变压器由于二极管截止和无输出。

当开关管截止，Lm辞放能量，通过理想变压器将励磁能量传递到次级。

由此可见，正激的Lm大一些会比较好，大到什么程度呢？大到与Coss的谐振频率不要太低，不影响Lm的消磁为原则；

而反激的Lm多大为好呢？回到烤箱，buck-boost，我们讨论的反激励是一个理想的变压器在buck-boost电感。

我们的反激式变压器实际上是一个单一的磁部件，集成了buck-boost储能电感和理想的变压器。

套管表面脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪络，造成跳闸。同时，闪络也会损坏套管表面。污渍吸水后，由于漏电流的增加，导电系数不仅增加了表面闪络，而且还增加了绝缘套管的加热和瓷损甚至破损。
变压器套管出现问题该如何处理

1对套管的故障进行分析，归纳出以下主要原因：

当套管表面污染并吸收水时,绝缘电阻会降低,结果是易于发生闪络,导致旅行。同时，闪络也会损坏套管表面。污渍吸水后，由于漏电流的增加，导电系数不仅增加了表面闪络，而且还增加了绝缘套管的加热和瓷损甚至破损。套管密封失效的主要原因有两个:一是由于缺乏维修人员的经验,螺栓紧固力不够;二是由于过周期操作或胶垫质量问题,胶垫老化等。

例如，大约220kV主变压器套管，由于铅丝和铅丝头焊接采用锡焊，220kV套管为铝管，金属丝头为铜，防雨相为铝，这种铜铝接头导致接触阻力增加，易烧结，导致事故；套管部分漏油、绝缘油水、套管漏水导致地面漏油；中套管漏油；

在套管大修中，抽真空不彻底，使屏间残存空气，运行后在高电场作用下，发生局部放电，甚至导致绝缘层击穿，造成事故。

当套管表面污染并吸收水时,绝缘电阻会降低,结果是易于发生闪络,导致旅行。同时，闪络也会损坏套管表面。污渍吸水后，由于漏电流的增加，导电系数不仅增加了表面闪络，而且还增加了绝缘套管的加热和瓷损甚至破损。

2根据以上的故障分析，可以从针对主要缺陷方面制定以下一些处理措施；

针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。采取的措施有：严格检查套管，各种试验均可在合格前投入使用，避免人为因素造成失效。

针对套管密封不良，有进水或渗漏油现象。采取的措施是：通过更换质量好胶垫保持密封，拧紧紧固螺栓，使套管无渗漏。

针对套管本身结构不合理而引起头部过热等缺陷。可采取具体措施将铜-铝改为银-铜接触以减少氧化。

在拆、接、引过程中，要注意检查各部位是否联结良好，接触面应打磨后涂上导电膏，减小其接触电阻。从而杜绝其过热现象。

通过故障分析和一些处理措施,我们一般可以发现有两种形成缺陷的方法:第一种是套管设计的弱点;第二种是人为因素,是工作中的安装和维修人员。

在分析套管常见故障主要原因后，我认为套管在运输、安装、检修维护等方面应注意以下问题：

在提升、卧铺、运输过程中，套管提升速度要慢，避免与其他物体碰撞；直立提升装置时，应使用法兰板上的提升耳，套管上部应用麻绳捆扎防止倾倒；在钢丝绳和瓷套碰撞时，应注意非挂套管瓷裙；在架设套管时，应避免着陆套管的任何部分；在套管躺卧和移动时，应将套管放在特殊的箱体中。

安装法兰应有两个支撑点，上端无陶瓷裙部件设置支撑点，尾部也应设置支撑点，软垫支撑点。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。